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凈化工程師對PCB潔凈室的經驗總結及探討

更新時間:2019-01-09  |  點擊率:2418

1、空氣凈化的主要目的就是除去空氣中的懸浮塵埃微粒,創造一個潔凈的工作環境,保證了產品的高質量,高精度,高純度和高成品率。隨著PCB行業的不斷發展,小線路及高精度的要求使空調潔凈室扮演了更重要的角色,如何保持、提高潔凈室的潔凈度問題,是一個重要的基礎問題。
2、潔凈室灰塵來源
潔凈室的結構似一個密封整體,其灰塵來源主要有以下幾個方面:
2.1 為補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣帶來的:空氣凈化的后一道關口就是空氣過濾器,對完好合格的過濾器而言,其主要問題就是送風口的密封性,如密封條的完好性及性能,足以引起風口送風的質量,若周邊漏氣將造成風口周邊潔凈度明顯劣化。
2.2 物品進入所夾帶的:
(1)自動傳送設備帶入灰塵;
(2)生產物料進入過程帶入灰塵。
2.3 潔凈室內使用的壓縮空氣帶來的:在潔凈室里,許多PCB生產設備都使用了氣動動力結構,如:自動貼膜機、曝光機、絲印機等,而氣動元件在使用壓縮空氣后便將其排出,由于一般壓縮空氣并沒有對其進行較高要求的凈化處理過程(如壓縮空氣氣管內部污染等),所以,當潔凈室內大量使用壓縮空氣時,對潔凈室的潔凈度將有所影響。
2.4 人員進出房間帶入灰塵:人員進入潔凈室自身清潔問題,其主要有以下幾方面:
(1)衣物穿戴不規范;皮膚、頭發等部位外露;
(2)衣物清洗過程夾帶灰塵:導致著裝后帶入凈化廠房;
(3)人員出入風淋門無按規定管理進行必要風淋除塵過程。
2.5 房間總體圍護結構密封性,這方面主要是房間的圍護結構的嚴密性及所選材料,潔凈室建筑主體構造,無論是何種構造,必須滿足以下條件:
(1)不能因溫度變化與振動而發生裂痕;
(2)不易產生微塵粒子,且很難附著粒子;
(3)吸濕性小;
(4)為了維持室內之濕度條件,熱絕緣性要高。
3、凈化設備保養與維護
這是保證高優潔凈度的重要防線,主要有以下幾方面:
3.1 潔凈室圍護結構:
(1)架空式地板需按生產實際情況定期清掃表面及地板下方夾道,如果損壞及時更換;
(2)隔間墻體及天花板需定期檢查清潔和封補;
(3)潔凈室的門窗需定期保養,檢查密封性能等。
3.2 潔凈室參數:
(1)防止外部塵埃侵入潔凈室:潔凈室里面的正壓值需>0.5mmAq;
(2)凈化車間運轉環境狀況:溫、濕度及微塵粒子數應每日定時量測,以確實掌握質量果數據異常需做緊急處理;
(3)潮濕和干燥都會給生產帶來影響,相對濕度超過75%時,銹蝕率趨向直線上升,機器設備和產品易于銹蝕,給生產與物資儲存造成損失,相對濕度低于45%,靜電荷容易積聚,帶來危害。在PCB生產過程中,濕度的控制精度對曝光對位影響較大,所以濕度的控制精度是非常重要的基礎問題。
3.3 空氣處理風柜維護:
(1)過濾網管理:定期檢查及更換;
(2)送風機、各項檢查及周期。
4、潔凈室管理,高的潔凈環境需要嚴格的管理制度配合才能達到。
4.1在潔凈室內的作業人員或或其它人員移動或動作均為發塵源,其直接影響制程亦會影響氣流的擾動,為防止與控制上表情形,須注下列事項:
(1)與作業無關的私心談話盡量避免;
(2)不必要的動作盡量避免以防止亂流發塵;
(3)為控制發塵量,人員步行及作業要靜靜地進行;
(4)吸煙或吃東西后,尚未經過半小時以上者不要進入潔凈室。
4.2 生產設備選擇、布置與保養:
(1)潔凈室里面應選擇不易產生塵埃的生產設備;
(2)規劃各設備之配置空間時以容易清潔為原則;
(3)真空泵等容易產生污染物的設備晝設置在室外;
(4)布設水、電、氣管系統時,其構造須考慮到容易清潔,不易積塵,一般不要放置在地板上面;
(5)生產及相關的設備應定期清掃,避免堆積微塵;
(6)當設備維修易產生微塵粒子時,盡量于潔凈室外進行;
(7)公司外協人員,應告知進出無塵室的各項規定,負責工程師應在身邊監工。
4.3 自動化生產設備應用
(1)設立自動化傳送系統,可減少人員方面所帶來的污染,但自動傳送設備進入房間的出入口需特別注意問題:在PCB生產系統中,應注意顯影、磨板類設備出入口,因為此類設備里機有烘板段、噴淋段,所以出板口都有正壓氣流排出,要處理得當,否則,氣流逆入房間將嚴重影響房間潔凈度。一般可在設備出板口采用上下雙壓輥方式減少氣流逆出,但仍需注意設備擺放問題;
(2)錯誤的擺設方案:室外生產設備引進物料進入潔凈房時,預留的空間太小,室內的正壓空氣在向外排出時,受到室外高備的阻擋,無法排出,無法沖走迎面生產設備的氣流,這樣,一般來說,生產設備風機風壓遠遠大于凈化空調房間的正壓值,所以生產設備內部造成的室外氣流便沖入房間,從而影響房間潔凈度;
(3)較好的擺設方案:室外生產設備引進物料進入潔凈房時,預留的空間較大,經觀察,該距離大于50cm為宜,并且傳送帶的上下兩面不能密封,以方便室內氣流能夠對生產設備迎面的正壓氣流沖走,并順暢地排出室外。
4.4 原物料進出管理
(1)進入凈化室的生產物品,需進行表面除塵處理后方可進入;
(2)物品進出量采用“潔凈傳遞窗”方式進行;
(3)與生產無關的物品不準帶入潔凈室。
4.5 室內用品管理
(1)工具須收入有蓋子的箱子或柜中,并放置在固定的場所;
(2)不可在作業區域氣流之上方放置物品,避免影響氣流分布及交叉污染;
(3)潔凈定工具組不得帶出無塵室外使用。