1、國內(nèi)空氣過濾器的質(zhì)量和技術(shù)標準
根據(jù)空氣過濾器的性能和應(yīng)用，相關(guān)單位和組織制定了多個版本的產(chǎn)品質(zhì)量標準，如《空氣過濾器》(GB/T14295-2008)、《高效空氣過濾器》(GB/T13554-2008)、《機車、動車用車體空氣過濾器》(TB/T3135-2006)和《空調(diào)用空氣過濾器》(JB/T6417-1992)等。本節(jié)主要介紹前兩種針對空氣過濾器的質(zhì)量和技術(shù)標準。
（1）《空氣過濾器》（GB/T14295-2008）
該標準是中國建筑科學研究院負責起草，由中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會于2008年11月4日正式發(fā)布，替代了原來的《空氣過濾器》(GB/T14295-1993)。該標準適用于常溫、常濕，包括外加電場條件下的通風、空氣調(diào)節(jié)和空氣凈化系統(tǒng)或設(shè)備的干式過濾器。
該標準首先按照性能將過濾器分成4個大類：①粗效過濾器，又細分為粗效1型、粗效2型、粗效3型、粗效4型過濾器；②中效過濾器，分為中效1型、中效2型和中效3型過濾器；③高中效過濾器；④亞高效過濾器。
過濾器按規(guī)定程序批準的圖紙和技術(shù)文件進行生產(chǎn)；框架或支撐體無凹凸疤痕、破損、外形完整；靜電空氣過濾器單相額定電壓不應(yīng)大于250V，三相額定電壓不應(yīng)大于480V，額定頻率應(yīng)為50Hz的靜電空氣過濾器機組；靜電過濾器應(yīng)設(shè)置斷電保護，保證在打開機組結(jié)構(gòu)進行維修或維護時，其內(nèi)部裝置自動斷電；靜電空氣過濾器為公眾易觸及的器具，其防觸電保護應(yīng)符合GB4706.1-2005規(guī)定的Ⅰ類器具的要求，即試驗探棒不應(yīng)觸及帶電和可能帶電的部件。
材料包括濾料、黏結(jié)劑和密封膠。濾料效率、阻力、強度、容塵量等性能應(yīng)滿足同類過濾器性能要求，應(yīng)符合國家頒布的衛(wèi)生要求，并不產(chǎn)生二次污染；厚度、密度應(yīng)均勻，不應(yīng)含有硬塊等明顯雜物，表面不應(yīng)有裂縫、空洞等外傷；可再生或可清洗的濾料，再生或清洗后的效率不應(yīng)低于原指標的85%，阻力不應(yīng)高于原指標的115%，強度仍應(yīng)滿足使用要求。對于黏結(jié)劑和密封膠，黏結(jié)劑的剪力強度和拉力強度應(yīng)不低于濾料強度，其耐溫耐濕應(yīng)與濾料相同；密封膠應(yīng)保證過濾器阻力在使用極限條件下，運行時不開裂、不脫膠，并且有彈性，其耐溫耐濕應(yīng)與濾料相同。
在結(jié)構(gòu)要求上，當框架或支撐體既當作濾料支撐體又當作過濾器密封端面框架時應(yīng)有強度和剛度的要求；當框架或支撐體僅作為濾料支撐體用時，允許有一定的變形，但是不能影響過濾器的安裝和正常使用；濾芯與框架(或支撐體)壓接應(yīng)緊密，如用膠封，則黏結(jié)應(yīng)牢固，無漏孔及脫開裂縫。黏結(jié)處、縫接處在撕裂試驗后不開裂；框架(或支撐體)端面若有密封墊，密封墊應(yīng)平整，具有彈性，與框架(或支撐體)黏結(jié)要牢固。
在性能要求方面，外形尺寸允許偏差見下表：

過濾器必須有容塵量指標，并給出容塵量與阻力關(guān)系曲線。過濾器實際容塵量指標不得小于產(chǎn)品標稱容塵量的90%。在抗撕裂試驗中及試驗后不得有濾芯撕裂、框架移位或其它損壞。過濾器經(jīng)振動試驗后，效率和阻力仍應(yīng)符合標準規(guī)定。過濾器清洗后的效率不應(yīng)低于原指標的85%，阻力不應(yīng)高于原指標的115%，強度仍應(yīng)滿足使用要求。過濾器經(jīng)過高溫高濕儲存后，阻力仍然滿足標準要求，效率不低于試驗前的90%，且要求外觀不滋菌，不生霉。臭氧發(fā)生濃度1h均值應(yīng)低于0.16mg/m³。
（2）《高效空氣過濾器》（GB/T13554-2008）
該標準與《空氣過濾器》(GB/T14295-2008) 同一天發(fā)布，適用于常溫、常濕條件下送風及排風凈化系統(tǒng)和設(shè)備使用的高效空氣過濾器和超高效空氣過濾器，不適用于軍用、核工業(yè)及其他有特殊要求的過濾器。該標準從以下幾個方面對高效空氣過濾器的質(zhì)量性能做出要求。
材料選擇本著適用經(jīng)濟的原則進行。各種材料的耐火性能應(yīng)符合同類過濾器性能要求，所使用的材料和在過濾器制造、貯存、運輸、使用環(huán)境中應(yīng)保持性能穩(wěn)定、不產(chǎn)塵。當有耐腐蝕要求時，所有材料都必須具有相應(yīng)的防腐性能。
濾料的抗張強度應(yīng)按GB/T12914-2008規(guī)定的方法測定。其中用于有隔板過濾器的濾紙，其縱向大于或等于0.3kN/m，橫向大于或等于0.2kN/m；而用于無隔板過濾器的濾紙，其縱向大于或等于0.7kN/m，橫向大于或等于0.5kN/m。
有隔板過濾器的分隔板，可采用鋁箔、塑料板、膠版印刷紙等；無隔板過濾器的分隔物，可采用熱熔膠、玻璃纖維紙條、阻燃絲線等。用于高效及超高效過濾器分隔物的材料應(yīng)滿足：鋁箔應(yīng)符合GB/T3198-2010的規(guī)定；采用紙隔板時，可采用表面經(jīng)浸膠處理的紙隔板或120g/m²的雙面膠版印刷紙；采用塑料隔板時，耐溫應(yīng)不低于50℃。
黏結(jié)劑用于濾料的拼接、修補及密封墊與框架的黏結(jié)，其剪力強度和拉力強度應(yīng)高于濾料。密封膠用于濾芯與框架的密封，應(yīng)能在常溫、常壓下固化，且能保證過濾器在10倍初阻力條件下運行時不開裂、不脫膠并具有彈性，黏結(jié)劑和密封膠的耐火性能應(yīng)滿足同類過濾器性能要求。當客戶對過濾器產(chǎn)品中的有機物釋氣性能有特殊要求時，黏結(jié)劑與密封膠的釋氣性能應(yīng)能滿足客戶要求。
密封墊硬度(用邵氏硬度W型硬度計測試)為33±2，壓縮變形≤60%(40% 130℃ 24)；當客戶對于過濾器產(chǎn)品中的有機物釋氣性能有特殊要求時，密封墊的釋氣性能應(yīng)滿足客戶要求。有隔板過濾器的濾芯固定在框架中時，分隔板應(yīng)露出濾料褶紋3～5mm，分隔板縮入框架端面5～8mm。分隔板應(yīng)平行于框架中心線，分隔板與中心線傾斜偏差不大于6mm，且不得發(fā)生突變性偏差。濾料的褶紋和分隔板應(yīng)垂直于框架的上下端板，從任一褶或分隔板的一端引一鉛垂線，該褶或分隔板另一端偏離鉛垂線不大于9mm。褶紋和分隔板不應(yīng)彎曲，從任一褶或分隔板兩端連一直線檢查，彎曲造成的偏離不大于6mm。無隔板過濾器的濾芯固定在框架中時，濾料和分隔物應(yīng)縮入框架端面3～5mm。相鄰褶幅高度偏差不大于0.5mm。在300mm范圍內(nèi)分隔物的直線度偏差不大于1mm。分隔物應(yīng)與褶紋垂直，每條分隔物形成的直線與褶紋垂直度偏差不大于2mm；分隔物間距的偏差不大于3mm。
邊框結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固，應(yīng)有足夠的剛性和整體穩(wěn)定性。邊框的四個角和拼接處不得松動，黏結(jié)劑和密封膠不應(yīng)脫膠、開裂，濾料在邊框中不應(yīng)松動和變形。邊柜邊寬15～20mm。對于邊長小于600mm的過濾器，邊框?qū)挾纫舜笥诨虻扔?5mm。對于邊長大于或等于600mm的過濾器，框架邊框?qū)挾纫藶?0mm。密封墊斷面采用長方形(寬度宜大于15mm且不超出邊框，厚度為5～8mm)或半圓形，長方形斷面密封墊的黏結(jié)面和密封面應(yīng)去皮；密封墊用整體或拼接成型，拼接應(yīng)在拐角處，拼接時宜采用Ω型或燕尾型連接等方式，連接處應(yīng)用黏結(jié)劑黏結(jié)牢固。整個密封墊的拼接不應(yīng)超過四處；密封墊與邊框應(yīng)黏結(jié)牢固，密封墊的內(nèi)外邊緣不得超過邊框的內(nèi)外邊緣。對采用液槽密封方式的過濾器，過濾器邊框的一面應(yīng)沿周長設(shè)一圈刀口。固定過濾器的框架上根據(jù)過濾器密封面尺寸設(shè)一圈溝槽。安裝時，將刀口插入填充非牛頓流體材料的溝槽中進行密封。非牛頓流體密封村料性能應(yīng)保證在工作溫度下不流淌、柔韌。刀口高度應(yīng)與液槽深度相匹配，以保證密封的嚴密性。刀口高度、液槽深度由過濾器使用情況下的面風速或過濾器終阻力確定。
有分隔板的A類、B類過濾器，每臺過濾器的濾料允許有一個拼接接頭；C～F類過濾器的濾料不允許有拼接接頭；用搭接方式拼接兩塊濾料，搭接寬度不應(yīng)小于13mm；每個修補面積一般不宜超過2cm*2cm，修補的總面積不應(yīng)超過過濾器端面凈面積的1%。在尺寸偏差方面，端面邊長大于500mm時，其偏差為0～3.2mm；邊長小于或等于500mm時，其偏差為0～1.6mm。過濾器每個端面的兩對角線之差，當對角線長度大于700mm時，其偏差應(yīng)小于或等于4.5mm；當對角線長度小于或等于700mm時，其偏差應(yīng)小于或等于2.3mm。過濾器端面及側(cè)板平面度應(yīng)小于或等于1.6mm；兩端面平行度偏差應(yīng)小于或等于1.6mm。分隔板和褶紋應(yīng)垂直于框架的上下端板，其上下端板垂線偏差應(yīng)小于或等于6mm。效率應(yīng)按GB/T6165-2008的要求進行檢驗，高效及超高效過濾效率應(yīng)符合下表的規(guī)定。
高效空氣過濾器性能：

超高效空氣過濾器性能：

若用戶提出其所需B類過濾器不能檢漏，則可按用戶要求不檢測20%額定風量下的效率。各耐火級別過濾器所對應(yīng)的濾料、分隔板及邊框等材料的低耐火級別見下表所示：

2、我國標準與歐洲及美國標準的比較
應(yīng)用比較廣泛的空氣過濾器性能檢測標準有中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員會發(fā)布的《空氣過濾器》(GBT14295-2008)、歐洲標準化委員會批準制定的《一般通風用空氣微粒過濾器 過濾性能的測定》(EN779：2012)、美國國家/美國采暖、制冷與空調(diào)工程師協(xié)會標準《一般通風用空氣凈化裝置試驗方法--計重法和比色法》(ANSI/ASHRAE52.1-1992)和《通過粒度測試的去除效率一般通風用空氣凈化裝置的方法》(ANSI/ASHRAE52.2-2012)。
（1）試驗塵源
三個標準中，用于計重效率和容塵量試驗的標準人工負荷塵都是由72%的ISO12103A-2細灰、23%的炭黑和5%的短棉絨組成，其粒徑分布和化學性質(zhì)也基本一致。但是用于計數(shù)效率試驗的塵源和方法有所不同，詳見下表：

評定空氣過濾器過濾效率的試驗方法大致分為兩類，分別是計重法和計數(shù)法。這些方法都是在一定流量下以一定的濃度向被試過濾器入口發(fā)出污染物，但評定結(jié)果的方法差異較大。實際試驗中，有粉塵的總質(zhì)量、粉塵的顆粒數(shù)量的過濾效率；有針對某一典型粒徑粉塵的過濾效率，有所有粒徑粉塵的過濾效率；有粉塵試驗全過程變化效率值的加權(quán)平均效率。因此，對同一只過濾器采用不同的方法進行測試，測得的效率值就會有不一樣的含義。計重法主要用于測量粗效過濾器的過濾效率，計數(shù)法又分為效率計數(shù)法、平均顆粒計數(shù)法、易穿透粒徑法、計數(shù)掃描法。
（2）過濾器分級
不同的標準對空氣過濾器的分級存在差異，按照國家標準GB/T14295-2008的規(guī)定，除了粗效3級和粗效4級的空氣過濾器以標準人工塵計重效率作為級別劃分的依據(jù)，其它級別以其初始計數(shù)效率作為空氣過濾器分級的依據(jù)。
按照歐洲標準EN779：2012的規(guī)定，粗效過濾器以標準人工塵平均計重效率作為分級依據(jù)，中效過濾器則以達到終阻力時整個容塵過程對0.4um粒子的平均效率作為分級依據(jù)；按照歐洲標準EN1822：2009的規(guī)定，亞高效、高效和超高效過濾器以易穿透粒徑效率作為分級依據(jù)。按照美國標準ANSI/ASHRAE52.2-2012的規(guī)定，粗效過濾器(MERV1～MERV4)以人工塵平均計重效率或?qū)?.0～10.0um粒徑范圍平均計數(shù)效率小于20%作為分級依據(jù)，中效過濾器則以達到終阻力時整個容塵過程對0.3～1.0um、1.0～3.0um和3.0～10.0um的3個粒徑檔粒子的平均計數(shù)效率的低值作為分級依據(jù)。
不同標準過濾器分級對比：

ANSI/ASHRAE52.2-2012過濾器分級：